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避免气流膨化机磨损的方法

来源:气流膨化机  |  发布时间: 2019-10-22  |  308 次浏览

作为无金属磨损气流膨化机的设计原理图(螺杆直径150 mm)。轴承座之上装主动轴和机筒,于轴承座的端面上制有凸台,以此确保机筒和立即轴同轴。现空心锥端的螺杆改为空心螺旋套轴,一端由键相连于主动轴之上,空心螺旋套轴内加装有螺旋轴内封闭区环式电热手动控温装置,其中装内加热圈(未曾画出)。

设计师这一装置的目的是借以精确的增加出料厚度,提升单机产量。空心螺旋套轴的另一端之内装连接盘和主动轴采用螺钉相连,遭动轴之上装两个往心球轴承和滑动套一起加装于尾座之内,旋转手轮可使和被动轴相连为一体的空心螺旋套轴拉出和复位,用来清除空心螺旋套轴之上残余的物料。于这一设计之中,轴承座和尾座是使用轴心线重叠加工法制造,确保轴承座和尾座的轴心线重叠。

图3作为空心平端螺旋套轴结构简图。物料于空心螺旋套轴的尾端和加装于机筒之上的喷口盖的槽之中排出(此槽数条,和空心螺旋套轴尾扣底径和机筒内径相近的圆周之上),和锥端膨化机相对,加速了排料速度,减小了出口面积倍数,提升了产量。此种膨化机的产量低于同等条件之下的单螺杆膨化机产量。螺杆的螺距和螺纹的深度均是沿轴线变动的,使挤压腔容积渐渐变大,以此减小压力。

此种应用无磨损旋转运动副的机械原理和制造工艺改良之后的无金属磨损气流膨化机,和以往常规的气流膨化机相对,具备下列特点:

(1)常规的气流膨化机使用的是一端承托的悬臂转动螺杆,此改良之后的无金属磨损气流膨化机具备两端承托的非悬臂旋转螺杆,这样便去除了螺杆和机筒的撞击与摩擦。

(2)常规的气流膨化机使用的是锥端螺杆,因而此改良之后的无金属磨损气流膨化机使用了空心平端螺旋套轴,这样设计师的优点下述:① 变化了锥端螺杆一端轻一端并重的失衡现象;② 作为空心螺旋套轴内加装转动轴内封闭区环式电热手动控温装置的加热环以及热传感器获取了空间;③ 作为端承托座获取了安装条件。

用本方法于标准化机床之上研磨的气流膨化机零部件,于安装时无需变更,可达轴心线重叠的设计。

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